8月20日，随着石家庄炼化800万吨/年油品质量升级及原油劣质化改造项目的180万吨/年蜡油加氢装置一次开车成功，该装置的核心高压设备——热高分气空冷器运转平稳，各项技术指标满足设计要求，这标志着集团公司重大装备国产化课题“加氢装置用双相不锈钢高压空冷器研制”工业试验成功，填补了国内空白。

   这台热高分气空冷器由工程建设公司、哈尔滨空调股份有限公司和石家庄炼化联合研发，是国内首台采用全双相不锈钢（管箱、管子及焊材等全部采用双相不锈钢）制造的高压空冷器。针对该设备焊接工艺多且复杂的实际，工程建设公司与哈空调紧密配合，反复优化，制定出详细的焊接及检验技术方案，确保设备制造精度和质量。

   这台高压空冷器的研发成功，不仅为石家庄炼化加氢装置实现长周期安全运行奠定基础，而且与选用高等级耐蚀合金材料的空冷器相比，降低采购成本35%。